Die basiese komponente van papiermaakmasjinerie volgens die volgorde van papiervorming word verdeel in draaddeel, persdeel, voordroog, na pers, na droging, kalandermasjien, papierrolmasjien, ens. Die proses is om die pulpuitset te dehidreer deur die kopkas in die gaasdeel, druk dit saam in die persdeel om die papierlaag eenvormig te maak, droog voordat dit gedroog word, voer dan die pers in op die grootte, voer dan die droër droogbehandeling in, en gebruik dan die drukker om die papier glad te maak, en vorm uiteindelik die jumbo-rolpapier deur die papierrol. Die algemene proses is soos volg:
1. Verpulpingsafdeling: grondstofkeuse → kook en veselskeiding → was → bleik → was en sifting → konsentrasie → berging en reserwe.
2. Draaddeel: Pulp vloei uit die kopkas, eweredig versprei en verweef op die silindervorm of draaddeel.
3. Drukdeel: Die nat papier wat van die netoppervlak verwyder word, word na 'n roller met papiermaakvilt gelei. Deur die ekstrusie van die roller en die waterabsorpsie van vilt, word die nat papier verder gedehidreer, en die papier is stywer om die papieroppervlak te verbeter en die sterkte te verhoog.
4. Droër deel: Omdat die voginhoud van die nat papier na druk steeds so hoog as 52%~70% is, is dit nie meer moontlik om meganiese krag te gebruik om vog te verwyder nie, so laat die nat papier deur baie warm stoomdroëroppervlaktes om die papier te droog.
5. Winddeel: Die papierrol word deur die papierwikkelmasjien gemaak.
Postyd: 18 Nov 2022