-
Gipsbordpapiermaakmasjien
Die gipsplaatpapiermaakmasjien is spesiaal ontwerp met 'n driedubbele draad, 'n knippers en 'n jumbo-rolpersstel, en die raam van die volledige draadseksiemasjien is met vlekvrye staal beklee. Die papier word gebruik vir die produksie van gipsplaat. As gevolg van die voordele van ligte gewig, brandvoorkoming, klankisolasie, hittebehoud, hitte-isolasie, gerieflike konstruksie en goeie demonteerprestasie, word papiergipsplaat wyd gebruik in verskeie industriële geboue en siviele geboue. Veral in hoë konstruksiegeboue word dit wyd gebruik in binnemuurkonstruksie en -versiering.
-
Ivoorbedekte kartonpapierproduksielyn
Die ivoorbedekte kartonpapierproduksielyn word hoofsaaklik gebruik vir die oppervlakbedekkingsproses van verpakkingspapier. Hierdie papierbedekkingsmasjien bedek die opgerolde basispapier met 'n laag kleiverf vir hoëgraadse drukwerk, en spoel dit dan terug na droging. Die papierbedekkingsmasjien is geskik vir enkel- of dubbelsydige bedekking van papierbord met 'n basispapierbasisgewig van 100-350 g/m², en die totale bedekkingsgewig (eenkant) is 30-100 g/m². Hele masjienkonfigurasie: hidrouliese papierrak; lembedekker; warmlugdroogoond; warm afwerkingsdroërsilinder; koue afwerkingsdroërsilinder; twee-rol sagte kalender; horisontale oprolmasjien; verfvoorbereiding; terugspoeler.
-
Kegel- en kernpapierbordmaakmasjien
Keël-en-kern-basispapier word wyd gebruik in industriële papierbuise, chemiese veselbuise, tekstielgaringbuise, plastiekfilmbuise, vuurwerkbuise, spiraalbuise, parallelle buise, heuningkoekkarton, papierhoekbeskerming, ens. Die silindervormtipe Keël-en-kern-papierbordmaakmasjien wat deur ons maatskappy ontwerp en vervaardig word, gebruik afvalkartonne en ander gemengde afvalpapier as grondstof, neem tradisionele silindervorm aan om papier te stysel en te vorm, volwasse tegnologie, stabiele werking, eenvoudige struktuur en gerieflike werking. Die uitvoerpapiergewig sluit hoofsaaklik 200g/m2, 300g/m2, 360g/m2, 420/m2, 500g/m2 in. Die papiergehalte-aanwysers is stabiel, en die ringdruksterkte en -prestasie het die gevorderde vlak bereik.
-
Binnesool Papierbord Maak Masjien
Binnesoolpapierbordmaakmasjien gebruik ou kartonne (OCC) en ander gemengde afvalpapier as grondstof om binnesoolpapierbord met 'n dikte van 0.9-3 mm te produseer. Dit gebruik tradisionele silindervorm om papier te stysel en te vorm, volwasse tegnologie, stabiele werking, eenvoudige struktuur en gerieflike werking. Van grondstof tot afgewerkte papierbord word dit vervaardig deur die volledige binnesoolpapierbordproduksielyn. Die uitset binnesoolbord het uitstekende treksterkte en kromtrekkingsprestasie.
Die binnesoolpapierbord word gebruik vir die maak van skoene. As gevolg van verskillende kapasiteit en papier se breedte en vereistes, is daar baie verskillende masjienkonfigurasies. Van buite af bestaan skoene uit 'n sool en boonste gedeelte. Trouens, dit het ook 'n middelsool. Die middelsool van sommige skoene is van papierkarton gemaak, ons noem die karton binnesoolpapierbord. Binnesoolpapierbord is buigbestand, omgewingsvriendelik en hernubaar. Dit het die funksie van vogbestandheid, lugdeurlaatbaarheid en reukvoorkoming. Dit ondersteun die stabiliteit van skoene, speel 'n rol in vorming, en kan ook die totale gewig van skoene verminder. Binnesoolpapierbord het 'n goeie funksie, dit is 'n noodsaaklikheid vir skoene. -
Termiese en sublimasie-bedekkingspapiermasjien
Termiese en sublimasie-bedekkingspapiermasjien word hoofsaaklik gebruik vir die oppervlakbedekkingsproses van papier. Hierdie papierbedekkingsmasjien bedek die gerolde basispapier met 'n laag klei of chemikalieë of verf met spesifieke funksies, en spoel dit dan terug na droging. Volgens die gebruiker se vereistes is die basiese struktuur van die termiese en sublimasie-bedekkingspapiermasjien: Dubbelas-aflaaibeugel (outomatiese papiersplitsing) → Lugmesbedekker → Warmlugdroogoond → Agterbedekking → Warm stereotipe-droër → Sagte kalender → Dubbelas-papieroprolmasjien (outomatiese papiersplitsing)
