-
Multi-draad Kraftliner & Duplex Paper Mill Masjinerie
Multi-draad Kraftliner & Duplex Paper Mill Masjinerie gebruik ou kartonne (OCC) as onderste pulp en sellulose as top pulp om 100-250 g/m² Kraftliner papier of Wit top Duplex papier te produseer. Die Multi-wire Kraftliner & Duplex Paper Mill Masjinerie het gevorderde tegnologie, hoë produksiedoeltreffendheid en goeie uitvoerpapierkwaliteit. Dit is grootskaalse kapasiteit, hoëspoed en dubbeldraad, driedubbeldraad, selfs vyfdraadontwerp, neem multi-kopboks aan om verskillende lae te stysel, eenvormige pulpverspreiding om klein verskil in GSM van papierweb te bereik; die vormdraad werk saam met die ontwateringseenhede om 'n nat papierweb te vorm, om seker te maak die papier het 'n goeie trekkrag.
-
Skryfpapiermasjien silindervorm voormalige ontwerp
Silindervormontwerp-skryfpapiermasjien word gebruik vir die maak van gewone lae gsm-skryfpapier. Die basisgewig van skryfpapier is 40-60 g/m² en helderheidstandaard 52-75%, gewoonlik vir studente-oefenboeke, notaboek, krappapier. Skryfpapier is gemaak van 50-100% ontinkte herwin wit papier.
-
A4-drukpapiermasjien Fourdrinier Tipe Kantoorkopieerpapiermaakaanleg
Fourdrinier-tipe drukpapiermasjien word gebruik vir die maak van A4-drukpapier, kopieerpapier, kantoorpapier. Die uitvoerpapierbasisgewig is 70-90 g/m² en helderheidstandaard 80-92%, vir kopiëring en kantoordrukwerk. Kopieerpapier word gemaak van 85–100% gebleikte maagdelike pulp of gemeng met 10-15% ontinkte herwinningspulp. Die kwaliteit van die uitsetdrukpapier deur ons papiermasjien is goeie egaligheidstabiliteit, moenie krul of krul nie, moenie stof behou nie en glad loop in kopieermasjien / drukker.
-
Gewilde koerantpapier-papiermasjien met verskillende kapasiteit
Koerantpapier-papiermasjien word gebruik om koerantpapier te maak. Die uitvoerpapierbasisgewig is 42-55 g/m² en helderheidstandaard 45-55%, vir nuusdruk. Koerantpapier word gemaak van Meganiese houtpulp of afvalkoerant. Die kwaliteit van die afvoer Koerant deur ons papiermasjien is los, lig en het goeie elastisiteit; die inkabsorpsieprestasie is goed, wat verseker dat die ink goed op die papier vasgemaak kan word. Na kalandering is beide kante van Koerant glad en pluisvry, sodat die afdrukke aan beide kante duidelik is; Papier het 'n sekere meganiese sterkte, goeie ondeursigtige werkverrigting; dit is geskik vir 'n hoë-spoed roterende drukmasjien.
-
Kettingvervoerband
Kettingvervoerband word hoofsaaklik gebruik vir die vervoer van grondstowwe in voorraadvoorbereidingsproses. Los materiaal, bondels kommersiële pulpbord of 'n verskeidenheid afvalpapier sal met 'n kettingvervoerband oorgedra word en dan in 'n hidrouliese verpulper ingevoer word vir materiaal wat afbreek, kettingvervoerband kan horisontaal of met 'n hoek van minder as 30 grade werk.
-
Ivoorbedekte kartonpapierproduksielyn
Ivoorbedekte kartonpapierproduksielyn word hoofsaaklik gebruik vir die oppervlakbedekkingsproses van verpakkingspapier. Hierdie papierbedekkingsmasjien is om die gerolde basispapier met 'n laag kleiverf te bedek vir hoëgraadse drukfunksie, en dit dan terug te draai na droog. Die papierbedekkingsmasjien is geskik vir enkel- of dubbelzijdige bedekking van papierbord met 'n basispapierbasisgewig van 100-350g/m², en die totale laaggewig (eenkant) is 30-100g/m². Hele masjienkonfigurasie: hidrouliese papierrak; lem coater; warm lug droog oond; warm afwerking droër silinder; koue afwerking droër silinder; twee-rol sagte kalender; horisontale spoelmasjien; verfvoorbereiding;herwinder.
-
Cone & Core Paper Board Making Machine
Cone&Core Basispapier word wyd gebruik in industriële papierbuis, chemiese veselbuis, tekstielgaringbuis, plastiekfilmbuis, vuurwerkbuis, spiraalbuis, parallelle buis, heuningkoekkarton, papierhoekbeskerming, ens. ontwerp en vervaardig deur ons maatskappy gebruik afval kartonne en ander gemengde afval papier as rou materiaal, neem tradisionele Silinder Mould aan om stysel en vorm papier, volwasse tegnologie, stabiele werking, eenvoudige struktuur en gerieflike werking. Die uitvoerpapiergewig sluit hoofsaaklik 200g/m2, 300g/m2, 360g/m2, 420/m2, 500g/m2 in. Die papierkwaliteit-aanwysers is stabiel, en die ringdruksterkte en werkverrigting het die gevorderde vlak bereik.
-
Binnesool papierbord maak masjien
Binnesoolpapierbordmaakmasjien gebruik ou kartonne (OCC) en ander gemengde afvalpapiere as rou materiaal om 0.9-3 mm dikte binnesoolpapierbord te vervaardig. Dit neem tradisionele silindervorm aan tot stysel en vorm papier, volwasse tegnologie, stabiele werking, eenvoudige struktuur en gerieflike werking. Van rou materiaal tot voltooide papierbord word dit deur die volledige binnesool-papierbordproduksielyn vervaardig. Die uitset binnesoolbord het uitstekende treksterkte en kromtrekprestasie.
Die binnesoolpapierbord word gebruik om skoene te maak. As verskillende kapasiteit en papier se breedte en vereiste, is daar baie verskillende masjiene se konfigurasie. Van buite af is skoene saamgestel uit sool en boonste. Trouens, dit het ook 'n middelsool. Die middelsool van sommige skoene is gemaak van papierkarton, ons noem die karton as binnesoolpapierbord. Binnesoolpapierbord is buigbestand, omgewingsvriendelik en hernubaar. Dit het die funksie van vogbestand, lugdeurlaatbaarheid en reukvoorkoming. Dit ondersteun die stabiliteit van skoene, speel 'n rol in vorming, en kan ook die algehele gewig van skoene verminder. Binnesoolpapierbord het groot funksie, dit is 'n noodsaaklikheid vir skoene. -
Termiese en sublimasie-bedekkingspapiermasjien
Thermal & Sublimation Coating Paper Machine word hoofsaaklik gebruik vir die oppervlakbedekkingsproses van papier. Hierdie papierbedekkingsmasjien is om die gerolde basispapier met 'n laag klei of chemikalieë of verf met spesifieke funksies te bedek, en dit dan terug te draai na droog.Volgens die gebruiker se vereistes is die basiese struktuur van Thermal & Sublimation Coating Paper Machine: Dubbel-as aflaaibeugel (outomatiese papiersplying) → Lugmesbedekking → Warmlugdroogoond → Agterlaag → Warm stereotipe droër → Sagte kalender → Dubbel-as papierhaspel (outomatiese papiersplying)
-
Vlekvrye staal silindervorm in papiermasjienonderdele
Silindervorm is die hoofdeel van silindervormonderdele en bestaan uit as, speke, staaf, draadstuk.
Dit word saam met silindervormboks of silindervormer gebruik.
Die silindervormkas of silindervormer verskaf die pulpvesel tot silindervorm en die pulpvesel word gevorm om papiervel op die silindervorm nat te maak.
As verskillende deursnee en werkvlakwydte, is daar baie verskillende spesifikasies en modelle.
Die spesifikasie van silindervorm (deursnee × werkvlakwydte): Ф700mm × 800mm ~ Ф2000mm × 4900mm -
Oop en geslote tipe kopboks vir Fourdrinier-papiermaakmasjien
Kopboks is die belangrikste deel van papiermasjien. Dit word gebruik vir pulpvesel om draad te vorm. Die struktuur en werkverrigting daarvan speel 'n deurslaggewende rol in die vorming van nat papiervelle en die kwaliteit van papier. Die kopkas kan verseker dat die papierpulp goed versprei en stabiel op die draad langs die volle breedte van die papiermasjien is. Dit hou gepaste vloei en snelheid om die toestande te skep vir die vorming van selfs nat papiervelle op draad.
-
Droër silinder vir die maak van papier masjien dele
Droër silinder word gebruik om die papiervel te droog. Die stoom gaan die droërsilinder binne, en die hitte-energie word deur die gietysterskulp na die papiervelle oorgedra. Die stoomdruk wissel van negatiewe druk tot 1000kPa (afhangende van die papiertipe).
Droërvilt druk die papiervel op die droërsilinders styf en maak die papiervel naby die silinderoppervlak en bevorder die hitte-oordrag.
