-
Multi-Wire Kraftliner & Duplex Paper Mill Machinery
Multi-Wire Kraftliner & Duplex Paper Mill Machinery gebruik ou kartonne (OCC) as onderpulp en sellulose as toppulp om 100-250 g/m² Kraftliner-papier of wit topduplex-papier te produseer. Die multi-oorlog Produksiedoeltreffendheid en goeie uitsetpapiergehalte. Dit is grootskaalse kapasiteit, hoë snelheid en dubbele draad, drievoudige draad, selfs vyf draadontwerp, neem 'n multi-kopkas aan om verskillende lae te stysel, eenvormige pulpverspreiding om 'n klein verskil in GSM van papierweb te verkry; Die vormende draad werk saam met die ontwateringseenhede om 'n nat papierweb te vorm, om seker te maak dat die koerant 'n goeie trekkrag het.
-
Skryf papiermasjien silinder vorm voormalige ontwerp
Silindervorm Ontwerp Skryfpapiermasjien word gebruik om gewone lae GSM -skryfwitpapier te maak. Die basisgewig van die skryfpapier is 40-60 g/m² en helderheidstandaard 52-75%, gewoonlik vir studente-oefeninge, notaboek, skrappapier. Skryfpapier is gemaak van 50-100% Deinked Recycle Witpapier.
-
A4 Drukpapiermasjien Fourdrinier Type Office Copy Paper Making Plant
Fourdrinier-tipe drukpapiermasjien word gebruik om A4-drukpapier, kopiepapier, kantoorpapier te maak. Die gewigpapierbasis is 70-90 g/m² en die helderheid van 80-92%, vir kopiëring en kantoordruk. Kopie-papier is vervaardig van 85-100% gebleikte maagdelike pulp of gemeng met 10-15% deinked herwin pulp. Die kwaliteit van die uitsetdrukpapier deur ons papiermasjien is 'n goeie stabiliteit van die egaligheid, moenie krul of kak nie, moenie stof en gladde loop in kopieërmasjien / drukker behou nie.
-
Gewilde koerantpapiermasjien met verskillende kapasiteit
Die koerantpapiermasjien word gebruik vir die maak van koerantpapier. Die uitvoerpapierbasis is 42-55 g/m² en die helderheid van die helderheid 45-55%, vir nuusdruk. Nuuspapier is gemaak van meganiese houtpulp of afvalkoerant. Die kwaliteit van die uitset -koerantpapier deur ons papiermasjien is los, lig en het goeie elastisiteit; Die ink -absorpsieprestasie is goed, wat verseker dat die ink goed op die papier vasgemaak kan word. Na kalender, is beide kante van die koerante glad en pluisvry, sodat die afdrukke aan beide kante duidelik is; Papier het 'n sekere meganiese sterkte, goeie ondeursigtige werkverrigting; Dit is geskik vir hoëspoed-draaimasjiene.
-
Kettingtransportband
Kettingtransportband word hoofsaaklik gebruik vir vervoer van grondstof in voorraadvoorbereidingsproses. Los materiale, bondels kommersiële pulpbord of 'n verskeidenheid afvalpapier word met 'n kettingtransportband oorgedra en dan in 'n hidrouliese polser gevoer vir die afbreek van materiaal, kan kettingvervoerder horisontaal of met 'n hoek van minder as 30 grade werk.
-
Ivoorbedekte bordpapierproduksielyn
Die produksielyn van ivoorbedekte bordpapier word hoofsaaklik gebruik vir die oppervlakbedekkingproses van verpakkingpapier. Hierdie papierbedekkingsmasjien is om die opgerolde basispapier met 'n laag kleiverf vir hoëgraadse drukfunksie te bedek, en dit dan weer te laat terugspoel na droging. Die papierbedekkingsmasjien is geskik vir eensydige of dubbelzijdige deklaag van papierbord met 'n Basispapierbasisgewig van 100-350g/m², en die totale bedekkingsgewig (eenkant) is 30-100 g/m². Hele masjienkonfigurasie: hidrouliese papierrek; Blade Coater; warm lugdroogoond; Warm afwerkingsdroërsilinder; koue afwerkingsdroërsilinder; Two-roll sagte kalender; Horisontale reelmasjien; Verfvoorbereiding; Rewinder.
-
Keël- en kernpapierbordmaakmasjien
Kegel- en kernbasispapier word wyd gebruik in industriële papierbuis, chemiese veselbuis, tekstielgaringbuis, plastiekfilmbuis, vuurwerkbuis, spiraalbuis, parallel buis, heuningkoek karton, papierhoekbeskerming, ens. Ontwerp en vervaardig deur ons onderneming gebruik afvalkartonne en ander gemengde afvalpapier as grondstof, neem tradisionele silindervorm aan om stysel te stysel en papier, volwasse tegnologie, stabiele werking, eenvoudige struktuur en maklike werking te vorm. Die gewig van die uitsetpapier bevat hoofsaaklik 200 g/m2,300 g/m2, 360g/m2, 420/m2, 500g/m2. Die papiergehalte -aanwysers is stabiel, en die ringdruksterkte en -prestasie het die gevorderde vlak bereik.
-
Insoolpapierbord maak masjien
Insoolpapierbord maak masjien gebruik ou kartonne (OCC) en ander gemengde afvalpapiere as grondstof om 0,9-3 mm dikte binne-papierbord te produseer. Dit neem tradisionele silindervorm aan stysel en vorm papier, volwasse tegnologie, stabiele werking, eenvoudige struktuur en gerieflike werking. Van die grondstof tot voltooide papierbord word dit vervaardig deur die volledige produksielyn van die insoolpapier. Die uitset -binnesoolbord het uitstekende treksterkte en warpiese werkverrigting.
Die Insole Paper Board word gebruik om skoene te maak. As verskillende kapasiteit en papier se breedte en vereiste, is daar baie verskillende masjiene se konfigurasie. Van buite bestaan skoene uit sool en boonste. In werklikheid het dit ook 'n middelzool. Die middelzool van 'n paar skoene is van papierkarton, ons noem die karton as Insole Paper Board. Insoolpapierbord buig weerstandig, omgewingsvriendelik en hernubaar. Dit het die funksie van vogbestande, lugdeurlaatbaarheid en reukvoorkoming. Dit ondersteun die stabiliteit van skoene, speel 'n rol in die vorming en kan ook die totale gewig van skoene verminder. Insole Paper Board het 'n uitstekende funksie, dit is 'n noodsaaklikheid vir skoene. -
Termiese en sublimasie -bedekkingspapiermasjien
Termiese en sublimasie -deklaagpapiermasjien word hoofsaaklik gebruik vir die oppervlakbedekkingproses van papier. Hierdie papierbedekkingsmasjien is om die opgerolde basispapier met 'n laag klei of chemikalie of verf met spesifieke funksies te bedek, en dit dan weer te laat terugspoel na droging. Volgens die gebruiker se vereistes is die basiese struktuur van termiese en sublimasie-bedekkingspapier: dubbelasis Aflaaibeugel (outomatiese papiersplitsing) → Lugmes-koater → Warm lugdroogoond → agterste deklaag → Hot stereotipe droër → sagte kalender → dubbelaspapier (outomatiese papiersplitsing)
-
Vlekvrye staal silindervorm in papiermasjienonderdele
Die silindervorm is die belangrikste deel van die silindervormige dele en bestaan uit as, speke, staaf, draadstuk.
Dit word saam met die silindervormkas of 'n voormalige silinder gebruik.
Die silindervormkas of 'n voormalige silinder voorsien die pulpvesel aan die silindervorm en die pulpvesel word gevorm aan die nat papierplaat op die silindervorm.
As 'n verskillende deursnee en werkende gesigwydte, is daar baie verskillende spesifikasies en modelle.
Die spesifikasie van die silindervorm (deursnee × werksvlakbreedte): ф700mm × 800mm ~ ф2000mm × 4900mm -
Oop en geslote tipe kopkas vir Fourdrinier Paper Making Machine
Hoofkas is die belangrikste deel van die papiermasjien. Dit word gebruik vir pulpvesel om draad te vorm. Die struktuur en uitvoering daarvan speel 'n deurslaggewende rol in die vorming van nat papierblaaie en die kwaliteit van papier. Die hoofkas kan verseker dat die papierpulp goed versprei is en stabiel op die draad langs die volle breedte van die papiermasjien is. Dit hou die toepaslike vloei en snelheid om die voorwaardes te skep om selfs nat papierblaaie op draad te vorm.
-
Droërsilinder vir papiermaakmasjienonderdele
Droërsilinder word gebruik om die papiervel te droog. Die stoom kom in die droërsilinder in, en die hitte -energie word deur die gietysterskaal na die papierplate oorgedra. Die stoomdruk wissel van negatiewe druk tot 1000 kPa (afhangend van die papiertipe).
Droër vilt druk die papierplaat op die droërsilinders styf en maak die papierplaat naby die silinderoppervlak en bevorder die hitteverkrinding.
