bladsybanier

Produkte

  • Multidraad Kraftliner & Duplex Papierfabriek Masjinerie

    Multidraad Kraftliner & Duplex Papierfabriek Masjinerie

    Multi-draad Kraftliner & Duplex Papiermeule Masjinerie gebruik ou kartonne (OCC) as onderste pulp en sellulose as boonste pulp om 100-250 g/m² Kraftliner papier of wit boonste duplex papier te produseer. Die Multi-draad Kraftliner & Duplex Papiermeule Masjinerie het gevorderde tegnologie, hoë produksiedoeltreffendheid en goeie papieruitsetkwaliteit. Dit is grootskaalse kapasiteit, hoëspoed en dubbeldraad, driedubbeldraad, selfs vyfdraad ontwerp, neem multi-kopkas aan vir die stysel van verskillende lae, eenvormige pulpverspreiding om klein verskil in GSM van die papierweb te verkry; die vormdraad werk saam met die ontwateringseenhede om 'n nat papierweb te vorm, om seker te maak dat die papier 'n goeie trekkrag het.

  • Skryfpapiermasjien Silindervorm Voormalige Ontwerp

    Skryfpapiermasjien Silindervorm Voormalige Ontwerp

    Silindervormontwerp-skryfpapiermasjien word gebruik vir die maak van gewone lae-gsm skryfpapier. Die basisgewig van skryfpapier is 40-60 g/m² en die helderheidstandaard is 52-75%, gewoonlik vir studente-oefenboeke, notaboeke en kladpapier. Skryfpapier word gemaak van 50-100% ontinkte herwinbare wit papier.

  • A4 Drukpapiermasjien Fourdrinier Tipe Kantoorkopieerpapiermaakaanleg

    A4 Drukpapiermasjien Fourdrinier Tipe Kantoorkopieerpapiermaakaanleg

    Fourdrinier-tipe drukpapiermasjien word gebruik vir die maak van A4-drukpapier, kopieerpapier en kantoorpapier. Die basisgewig van die uitvoerpapier is 70-90 g/m² en die helderheidstandaard is 80-92%, vir kopiëring en kantoordrukwerk. Kopieerpapier word gemaak van 85-100% gebleikte suiwer pulp of gemeng met 10-15% ontinkte herwinde pulp. Die kwaliteit van die uitvoerdrukpapier deur ons papiermasjien is goeie egalige stabiliteit, dit krul of buig nie, dit hou nie stof vas nie en dit loop glad in die kopieermasjien/drukker.

  • Gewilde koerantpapiermasjien met verskillende kapasiteit

    Gewilde koerantpapiermasjien met verskillende kapasiteit

    Koerantpapiermasjien word gebruik vir die maak van koerantpapier. Die basisgewig van die uitsetpapier is 42-55 g/m² en die helderheidstandaard is 45-55% vir koerantdrukwerk. Koerantpapier word gemaak van meganiese houtpulp of afvalkoerantpapier. Die kwaliteit van die uitsetkoerantpapier deur ons papiermasjien is los, lig en het goeie elastisiteit; die inkabsorpsieprestasie is goed, wat verseker dat die ink goed op die papier vasgesit kan word. Na kalandering is beide kante van die koerantpapier glad en pluisvry, sodat die afdrukke aan beide kante duidelik is; Papier het 'n sekere meganiese sterkte, goeie ondeursigtige prestasie; dit is geskik vir hoëspoed-rotasiedrukmasjiene.

  • Kettingvervoerband

    Kettingvervoerband

    Kettingtransporteurs word hoofsaaklik gebruik vir die vervoer van grondstowwe in die voorbereidingsproses van voorraad. Los materiale, bondels kommersiële pulpbord of 'n verskeidenheid afvalpapier word met 'n kettingtransporteurs oorgedra en dan in 'n hidrouliese pulper gevoer vir die afbreek van materiaal. Die kettingtransporteurs kan horisontaal of met 'n hoek van minder as 30 grade werk.

  • Ivoorbedekte kartonpapierproduksielyn

    Ivoorbedekte kartonpapierproduksielyn

    Die ivoorbedekte kartonpapierproduksielyn word hoofsaaklik gebruik vir die oppervlakbedekkingsproses van verpakkingspapier. Hierdie papierbedekkingsmasjien bedek die opgerolde basispapier met 'n laag kleiverf vir hoëgraadse drukwerk, en spoel dit dan terug na droging. Die papierbedekkingsmasjien is geskik vir enkel- of dubbelsydige bedekking van papierbord met 'n basispapierbasisgewig van 100-350 g/m², en die totale bedekkingsgewig (eenkant) is 30-100 g/m². Hele masjienkonfigurasie: hidrouliese papierrak; lembedekker; warmlugdroogoond; warm afwerkingsdroërsilinder; koue afwerkingsdroërsilinder; twee-rol sagte kalender; horisontale oprolmasjien; verfvoorbereiding; terugspoeler.

  • Kegel- en kernpapierbordmaakmasjien

    Kegel- en kernpapierbordmaakmasjien

    Keël-en-kern-basispapier word wyd gebruik in industriële papierbuise, chemiese veselbuise, tekstielgaringbuise, plastiekfilmbuise, vuurwerkbuise, spiraalbuise, parallelle buise, heuningkoekkarton, papierhoekbeskerming, ens. Die silindervormtipe Keël-en-kern-papierbordmaakmasjien wat deur ons maatskappy ontwerp en vervaardig word, gebruik afvalkartonne en ander gemengde afvalpapier as grondstof, neem tradisionele silindervorm aan om papier te stysel en te vorm, volwasse tegnologie, stabiele werking, eenvoudige struktuur en gerieflike werking. Die uitvoerpapiergewig sluit hoofsaaklik 200g/m2, 300g/m2, 360g/m2, 420/m2, 500g/m2 in. Die papiergehalte-aanwysers is stabiel, en die ringdruksterkte en -prestasie het die gevorderde vlak bereik.

  • Binnesool Papierbord Maak Masjien

    Binnesool Papierbord Maak Masjien

    Binnesoolpapierbordmaakmasjien gebruik ou kartonne (OCC) en ander gemengde afvalpapier as grondstof om binnesoolpapierbord met 'n dikte van 0.9-3 mm te produseer. Dit gebruik tradisionele silindervorm om papier te stysel en te vorm, volwasse tegnologie, stabiele werking, eenvoudige struktuur en gerieflike werking. Van grondstof tot afgewerkte papierbord word dit vervaardig deur die volledige binnesoolpapierbordproduksielyn. Die uitset binnesoolbord het uitstekende treksterkte en kromtrekkingsprestasie.
    Die binnesoolpapierbord word gebruik vir die maak van skoene. As gevolg van verskillende kapasiteit en papier se breedte en vereistes, is daar baie verskillende masjienkonfigurasies. Van buite af bestaan skoene uit 'n sool en boonste gedeelte. Trouens, dit het ook 'n middelsool. Die middelsool van sommige skoene is van papierkarton gemaak, ons noem die karton binnesoolpapierbord. Binnesoolpapierbord is buigbestand, omgewingsvriendelik en hernubaar. Dit het die funksie van vogbestandheid, lugdeurlaatbaarheid en reukvoorkoming. Dit ondersteun die stabiliteit van skoene, speel 'n rol in vorming, en kan ook die totale gewig van skoene verminder. Binnesoolpapierbord het 'n goeie funksie, dit is 'n noodsaaklikheid vir skoene.

  • Termiese en sublimasie-bedekkingspapiermasjien

    Termiese en sublimasie-bedekkingspapiermasjien

    Termiese en sublimasie-bedekkingspapiermasjien word hoofsaaklik gebruik vir die oppervlakbedekkingsproses van papier. Hierdie papierbedekkingsmasjien bedek die gerolde basispapier met 'n laag klei of chemikalieë of verf met spesifieke funksies, en spoel dit dan terug na droging. Volgens die gebruiker se vereistes is die basiese struktuur van die termiese en sublimasie-bedekkingspapiermasjien: Dubbelas-aflaaibeugel (outomatiese papiersplitsing) → Lugmesbedekker → Warmlugdroogoond → Agterbedekking → Warm stereotipe-droër → Sagte kalender → Dubbelas-papieroprolmasjien (outomatiese papiersplitsing)

  • Vlekvrye staal silindervorm in papiermasjienonderdele

    Vlekvrye staal silindervorm in papiermasjienonderdele

    Silindervorm is die hoofdeel van silindervormonderdele en bestaan uit as, speke, staaf en draadstuk.
    Dit word saam met 'n silindervormboks of silindervormer gebruik.
    Die silindervormboks of silindervormer verskaf die pulpvesel aan die silindervorm en die pulpvesel word gevorm om 'n papiervel op die silindervorm nat te maak.
    As gevolg van verskillende deursnee en werkvlakwydte, is daar baie verskillende spesifikasies en modelle.
    Die spesifikasie van silindervorm (deursnee × werkvlakwydte): Ф700mm × 800mm ~ Ф2000mm × 4900mm

  • Oop en geslote tipe kopboks vir Fourdrinier-papiermaakmasjien

    Oop en geslote tipe kopboks vir Fourdrinier-papiermaakmasjien

    Die kopkas is die belangrikste onderdeel van die papiermasjien. Dit word gebruik vir pulpvesel om draad te vorm. Die struktuur en werkverrigting daarvan speel 'n deurslaggewende rol in die vorming van nat papiervelle en die kwaliteit van papier. Die kopkas kan verseker dat die papierpulp goed versprei en stabiel op die draad oor die volle breedte van die papiermasjien is. Dit handhaaf gepaste vloei en snelheid om die toestande te skep vir die vorming van egalige nat papiervelle op draad.

  • Droërsilinder vir papiermaakmasjienonderdele

    Droërsilinder vir papiermaakmasjienonderdele

    Die droërsilinder word gebruik om die papiervel te droog. Die stoom gaan die droërsilinder binne, en die hitte-energie word deur die gietysteromhulsel na die papiervelle oorgedra. Die stoomdruk wissel van negatiewe druk tot 1000 kPa (afhangende van die papiertipe).
    Droërvilt druk die papiervel styf op die droërsilinders en maak die papiervel naby die silinderoppervlak en bevorder die hitte-oordrag.